Perguntas e respostas: como a Markforged projetou uma melhoria de velocidade de impressão de 2x em sua máquina de jato de encadernação de metal PX100

por Sam Davies

11 de maio de 2023

10:42

Markforged

no ano passadoRÁPIDO + TCT, a Digital Metal anunciou o lançamento de sua impressora 3D DMP/PRO Binder Jet, que foi descrita pela empresa como uma 'solução completa de Binder Jet'.

Dois meses após a revelação do novo produto, a controladora Höganäs tomou a decisão de vender o negócio Digital Metal para a Markforged, que desejava expandir sua oferta de hardware de impressão 3D além dos recursos de extrusão que havia trazido ao mercado por meio de seu Desktop, Composite e carteiras de metais. "A Markforged não é uma empresa FFF", disse Michael Papish, vice-presidente de marketing da MarkforgedTCT, "somos uma empresa que deseja ajudar na fabricação e, portanto, usaremos qualquer tecnologia que acharmos aplicável e que possa ajudar a resolver problemas."

Avanço rápido para o próximo evento RAPID + TCT e a Markforged estava exibindo os recursos de sua tecnologia Binder Jet recém-adquirida em seu estande. Desde que foi renomeada, a PX100 não apenas ganhou um novo nome sofisticado, mas também apresentou algumas melhorias significativas de hardware que, afirma Markforged, acelerariam a velocidade de impressão e aumentariam a qualidade da peça.

No evento,TCTconversou com o gerente global de produtos de metal da Markforged, Ross Adams [RA], para entender como a Markforged foi capaz de alcançar essas melhorias, onde a tecnologia terá o maior impacto e a estratégia de produto avançando.

RA : Sim, então, um grande momento porque esta é a primeira vez que esta máquina foi trazida para os Estados Unidos. Além disso, é a primeira vez que a Digital Metal e a Markforged realmente têm uma presença conjunta [na frente de] um amplo público de fabricantes. A Digital Metal tem feito jato de ligantes por mais de 20 anos e eles estavam muito focados em fazer peças ao invés de máquinas porque eles são dirigidos por uma empresa de pó de metal, Höganäs.

Por meio da evolução disso, eles perceberam que o futuro desse setor são as cadeias de suprimentos, criando um mercado competitivo que garanta qualidade e boa economia, em vez de um único fornecedor de origem. Então, eles viram a Markforged como o parceiro certo para ajudar a impulsionar o próximo estágio de seus negócios naquele ponto de inflexão de ter uma adoção de tecnologia que poderíamos levar ao mercado.

Na Markforged, era importante para nós ter as ferramentas certas para abranger toda a gama de fabricação. Somos bastante fortes nas ferramentas e acessórios, nas peças sobressalentes e na prototipagem também. Mas o FDM nunca foi a tecnologia certa para escalar para dezenas de milhares, centenas de milhares de peças em um determinado ano. Identificamos o binder jet como um potencial muito forte porque tem a velocidade e essa é a primeira ordem de desafios que precisamos superar. Portanto, temos clientes fabricando peças de produção em série, 50.000 em um ano, conversando todos os dias sobre centenas de milhares e até milhões de peças por ano, como se a indústria estivesse se tornando cada vez mais instruída sobre a ferramenta certa para o trabalho.

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Então a gente tem velocidade, mas também acha que o binder jet é muito bom pela qualidade. No que diz respeito ao acabamento da superfície, [acreditamos que isso é] incomparável a todos os processos de impressão 3D de metal. É uma funcionalidade importante para os aplicativos, mas também é importante nos estágios iniciais em que as pessoas examinam as peças e procuram coisas diferentes. Portanto, avançar com a peça de melhor qualidade e ajudar nesse ciclo de adoção e nas propriedades do material também, muito previsível, muito repetível. [Essa é] a vantagem de estar nos ombros de uma indústria madura, a moldagem por injeção de metal, onde muitos padrões foram criados. Esta é apenas uma nova ferramenta para alavancar a ciência da sinterização. Então, realmente entendemos muito bem de sinterização, especialmente Digital Metal e Markforged. Temos realmente colaborado entre nossos engenheiros e compartilhado conhecimento em diferentes segmentos de materiais e engenharia. Você coloca essas três coisas juntas, nós vemos isso como uma nova ferramenta que vai escalar o aditivo para a produção em massa. E é por isso que penso todos os dias, acordo de manhã e meu trabalho é focado exclusivamente nesta impressora na região da América do Norte. Eu realmente vejo meu trabalho como uma equação, negócios simples 101, oferta e demanda. Portanto, precisamos impulsionar a demanda, criar aplicativos, criar casos de uso, mas também criar a capacidade do outro lado. Acho que muito dessa indústria vai se moldar com fabricantes contratados fazendo a produção em volume. Então, é uma equação de dois lados, a capacidade não vem com a demanda, mas uma vez que a demanda chega, você tem que ter a capacidade. E uma vez que ganhamos algum impulso, acho que se torna mainstream.